1汽、水监管和用水处理方法
1.1、对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污
锅炉最怕结垢,因为结垢后,由于传热能力差,管壁温度往往会大幅度上升。当管壁温度超过金属所能承受的最高温度时,会引起膨胀甚至爆管事故;如果锅炉中含有过多的水渣,不仅会影响锅炉的蒸汽质量,而且会堵塞炉管,对锅炉的安全运行构成威胁。因此,一方面,需要添加药物(如磷酸盐等)。从水中去除钙、镁离子,防止结垢,防止酸碱腐蚀;另一方面,做好锅炉污水排放,只有及时地避免蒸汽与水的共同蒸腾现象,避免汽轮机的损坏。
1.2、对给水进行除氧、加药等处理
在汽轮机启动过程中,为了防止金属在给水系统中的腐蚀,加入氨水和二胺,不仅可以防止游离CO2引起的酸腐蚀,还可以防止残余氧引起的氧腐蚀,同时减缓结垢的形成速度,是汽轮机启动过程中的监督工作。高压供水二胺监测时,不仅受水泵冲程大小或频率的控制,而且还受蒸汽机人员更换给水泵、加药后门堵塞、漏水等特殊情况的影响,有必要找出具体原因,区别对待。
2除铁防腐蚀处理方法
2.1、除氧防腐
国家规定蒸发≥2t/h的蒸汽锅炉和水温大于或等于95℃的热水锅炉必需除氧,否则会腐蚀给水系统和锅炉的部分。目前,水中除氧的方法主要有三种,一种是用物理方法去除水中的氧,另一种是通过化学反应去除水中的氧,使含溶解氧的水在进入锅炉前能转化为稳定的金属物质或脱氧剂的混合物,从而去除水中的氧。第三,运用电化学保护原理,对易氧化的金属进行电化学腐蚀,消耗水中的氧气,达到除氧的目的。
2.2、加氧除铁防腐
电厂锅炉补水曝气技术主要利用高纯水水质条件下氧对金属具有钝化作用的特性。其处理原理是在给水加氧方式下均匀给金属表面提供氧气,使金属表面形成致密稳定的双层保护膜。这是因为在流动的高纯水中加入适量的氧气可使碳钢的自然腐蚀电位提高数百毫伏,使金属表面极化或使金属电位达到钝化电位,并在金属表面形成致密稳定的保护氧化膜。采用直流炉给水和氧气处理技术,在金属表面形成致密光滑的氧化膜,既解决了炉前水流加速腐蚀的问题,又消除了水冷壁管内表面波状氧化膜引起锅炉压差升高的缺陷。然而,供水的氧气处理必需在纯水水质条件下进行。控制供水的电导率、含氧量、含铁量、电导率等参数是十分必要的。其前提是机组应配备全流量冷凝水处理设备,因为凝结水处理设备的运行条件和出水水质是锅炉给水曝气处理正常运行的重要前提。
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