工业
油水分离器进行油水分离主要分为五个步骤，分别是除浮油、固液分离、破乳聚结、粗粒化聚结和精细破乳聚结，完成这五步的同时，基本就实现了油水分离的效果，完成了油水分离器在工业上的工作。
一、除浮油。
使用
工业油水分离器进行除浮油，主要的依据就是通过重力分离来实现此效果。由于油和水的密度存在差别，加上两者本身并不相容，就可以利用这两点来使用重力分离的方式把油和水相互分离出来。
将水中的油滴分离出来的难易程度是由油滴的粒径来决定的，粒径小的油滴分离的难度就比较高，粒径大的则比较容易分离出来。
二、固液分离。
液体中是存在许多杂质和固体颗粒的，需要使用过滤器将这些固体颗粒除掉和过滤出去，这个处理过程就是固液分离的过程。
通常除去的固体颗粒基本都是精度大于5μm的，使用高精度的过滤器将这些固体颗粒和液体分离，这个固液分离的过程会为下一步的破乳聚结打下基础。
三、破乳聚结。
破乳聚结主要分为两个步骤，分别是破乳和聚结，首先需要利用细纤维滤层把乳化后的水包油切开，也就是破乳，这一过程中的细纤维滤层是需要其亲油且同时
疏水的，否则就无法达到很好的破乳效果。
油滴再被破乳之后就会接近和附着在纤维上，从而形成油滴吸附在聚结材料上的局面，加上本身过滤的过程就是一个扩散的过程，其过滤方式是由内向外的，由密到疏的。因此，如果吸附力比水流的引力小的话，就会导致聚结起来的油滴从材料上脱落而出，使得这些油滴得到释放，转而去附着和聚结成更大的油滴，这就是初步聚结的一个过程。
四、粗粒化聚结。
这一过程主要是依靠亲油的细长管，通过多跟这种亲油的长管将这种水油混合在一起的液体从管内经过，混合液体在管内流动发生碰撞使得小油滴相互聚结在一起，粘附在亲油的细长管管壁之上，从而形成大油滴。
由于油和水的比重不同，就会导致水向下流，而油则会向上聚集，所以这一粗粒化聚结过程结束后就能将油层、水层以及油水混合层详细展现出来，分离效果会更加明显直观。
五、精细破乳聚结。
油水分离的最后一步就是精细化的破乳聚结，实现这一步骤的前提是要纤维层的厚度，这种纤维层的主要结果是内密外疏的，它的特性是亲油但是疏水的，这样才能破乳聚结精细化的效果。在这一过程中要降低混合液的流速，从而将含油量精细化至0.04%以下。
